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油缸是(shi)工程(cheng)機械(xie)主要(yao)部(bu)件，傳統的加工方法是(shi)：拉削(xue)缸體(ti)——精鏜缸體(ti)——磨(mo)削(xue)缸體(ti)。采用(yong)滾(gun)(gun)壓方法是(shi)：拉削(xue)缸體(ti)——精鏜缸體(ti)——滾(gun)(gun)壓缸體(ti)，工序是(shi)3部(bu)分，但(dan)時(shi)間(jian)上(shang)對比(bi)：磨(mo)削(xue)缸體(ti)1米大(da)概在(zai)1-2天(tian)的時(shi)間(jian)，滾(gun)(gun)壓缸體(ti)1米大(da)概在(zai)10-30分鐘(zhong)的時(shi)間(jian)。投(tou)入對比(bi)：磨(mo)床或絎磨(mo)機（幾萬——幾百萬），滾(gun)(gun)壓刀（1仟——幾萬）。滾(gun)(gun)壓后，孔(kong)表(biao)面(mian)粗糙度由幢滾(gun)(gun)前Ra3.2～6.3um減(jian)小為Ra0.4～0.8&um，

　密封不良

　　密(mi)封不良(liang)會引起外泄(xie)漏(lou)和內泄(xie)漏(lou)。產(chan)生密(mi)封不良(liang)的原因有：

　　1、裝配不(bu)當(dang)，密封件發生破損(sun)；

　　2、裝配精度差(cha)，間隙太大，密封件被擠出(chu)而損壞；

　　3、密封(feng)(feng)件急劇磨損，失去密封(feng)(feng)作(zuo)用；

　　4、密封圈(quan)(quan)方向(xiang)(xiang)裝反(fan)(密封圈(quan)(quan)唇邊(bian)面向(xiang)(xiang)壓力油(you)一方)，密封功(gong)能失效；

　　5、密封(feng)結構(gou)不合(he)理，壓力超過(guo)額定值，失去(qu)密封(feng)功效。

連接處結(jie)合不良

　　連接處結合不(bu)良主(zhu)要引起外(wai)泄漏，產(chan)生結合不(bu)良的原因有：

　　1、缸(gang)筒與端(duan)蓋(gai)用螺栓(shuan)連接時，螺栓(shuan)緊固不(bu)良，結(jie)合(he)部分的毛刺(ci)、裝配(pei)毛邊引起結(jie)合(he)不(bu)良；端(duan)面O形密封圈有配(pei)合(he)間隙；

　　2、缸筒與端(duan)蓋用螺紋連接時，緊(jin)固端(duan)蓋時未達到額(e)定(ding)扭(niu)矩(ju)或(huo)密封(feng)圈(quan)密封(feng)性能不(bu)好；

　　3、液(ye)壓缸進油(you)管口因管件振動而引起管口松動。

密封件在(zai)液壓(ya)缸失效分(fen)析

密封(feng)是(shi)保證液壓(ya)系統(tong)正常工作基本(ben)也是(shi)重要的裝置。在液壓(ya)、氣動系統(tong)中大部分泄漏是(shi)由于(yu)密封(feng)失(shi)效造成的。前(qian)幾期介紹了(le)密封(feng)產(chan)品及密封(feng)系統(tong)，本(ben)期小編給你帶來液壓(ya)缸中密封(feng)圈失(shi)效的主(zhu)要原(yuan)因及失(shi)效形(xing)式,并提出(chu)了(le)具體解決的辦法，只(zhi)有在工作中積累經驗，不(bu)斷總結(jie)分析(xi)使(shi)(shi)用中出(chu)現(xian)的問題，才(cai)能使(shi)(shi)密封(feng)件得(de)到更好的應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適(shi)用的材料(liao)選擇(ze)（水解(jie)、耐化學性(xing)、耐溫性(xing)、表(biao)面(mian)速度等）

◆不(bu)合理的結(jie)構設計（壓力、低溫、過(guo)載等，例如：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差(cha)等級

◆不合理的產(chan)品選型（單(dan)作用(yong)、雙作用(yong)、保(bao)壓要求等）

2..密(mi)封應用導致失效

◆過高的系統壓力

◆應用溫(wen)度太高或太低（耐溫(wen)失效、老(lao)化）

◆表面(mian)粗糙度(du)、油液污染(ran)物

◆瞬時過載

◆安裝失(shi)誤造成損壞